隨著石油資源的日益緊張‚煤化工作為我國中長期能源發展戰略的重點‚必將在今后的長期發展中占據重要的地位。我國規劃投資逾1萬億元大力發展煤化工產業‚計劃在全國打造七大煤化工產業區‚分別是黃河中下、蒙東、黑東、蘇魯豫皖、中原、云貴和新疆。與此同時化工企業向煤化工轉型已成趨勢‚相繼有雙環科技、瀘天化、云天化、柳化股份、湖北宜化紛紛涉足煤炭企業‚向煤化工轉移做準備。
在工業路線中無論是煉焦工業、煤氣化-合成氨、煤基甲醇、煤制合成油、煤化工聯產都對氣體報產品有廣泛的需求‚尤其是對二氧化硫、硫化氫、一氧化碳、氨氣等氣體傳感器需求量非常大‚初步計算‚平均每萬噸焦炭生產需用氣體傳感器約22臺(套)‚其中可燃氣體10臺(套)、毒性氣體12臺(套);以目前焦炭2.6億噸的年產量計算‚需用可燃氣體檢測儀器26萬臺(套)‚毒性氣體檢測儀器超過31.2萬臺(套)‚合計年需求量約在57.2萬臺(套)左右‚按每套氣體檢測儀器儀表2000元計算‚目前在整個煤化工行業氣體檢測儀器儀表的市場容量將達11.44億元。
精細化工、生物化工、化工、農用化工等大型化學制造工業園區對氣體檢測器也有廣泛需求。在頒布的《危險化學品建設項目安全設施目錄》明確規定須安裝“壓力、度、液位、流量、組份等報設施‚可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報設施。”目前我國已在建的化工園區達60多家。依托長江水系的長江經濟帶和長江三角洲地區‚形成了四川西部化工城、蘇州工業園、上海化學工業區等化工園;依托珠江水系的珠江經濟帶和泛珠江三角洲地區‚形成了茂名、惠州、珠海等化學工業園區。僅上述化學工業園區內‚進駐的化工企業總計就超過7300家‚生產領域覆蓋了基礎化學原料及合成材料、化學原料及化學制品制造、農藥、化學品和橡膠制品等門類‚對氣體檢測產品的需求是的‚幾乎涵蓋了所有氣體種類‚其中以有機蒸汽、可燃其它、含硫含氮毒氣檢測產品zui多。隨著國家安檢總局對化工、危化品加工安全要求的不斷嚴格‚化工、危化品加工領域氣體檢測儀器儀表的用量也逐年增加‚現在年市場容量約30萬臺(套)‚其中可燃氣體約22.7萬臺(套)‚有機蒸汽和毒性氣體約7.3萬臺(套)。按每套產品2000元計算將有6億元以上的市場規模。
從我國產業發展看‚“十一五”期間‚我國石油、化工業將遵照基地化、大型化、一體化的方向‚優化發展基礎化工原料‚積極發展精細化工‚淘汰高污染化工企業。據了解國家將在資源豐富和市場需求旺盛的地區建設若干個千萬噸級煉油企業和百萬噸級乙烯的煉化一體化基地‚形成環渤海灣、環杭州灣、珠江三角洲等具有競爭力的煉化企業群。*將建設四個*石油儲備基地：寧波鎮海、浙江舟山、山東青島和遼寧大連‚四個石油儲備基地的總容量將達到1600萬立方米。3年內‚還將逐步形成20個左右的千萬噸級原油加工基地。
在2008中國將會先期開始建設三大煉油工程‚即：中國石油廣西大煉油‚總投資超百億元‚年加工原油1000萬噸;中國石化青島大煉油‚總投資約125億元‚年煉油能力1000萬噸;中國海油惠州大煉油;基建投資約人幣193億元‚年加工能力為1200萬噸。國家還將采取園區化模式發展乙烯工業。近期即將上馬七大乙烯工程‚2010年乙烯產能預計達到583萬噸。這些近期開建或者規劃的大型石油石化項目會大量使用相關的氣體檢測儀器儀表‚尤其是高性能的、更具優勢的紅外光學類氣體檢測儀器。
國內石油石化產品需求保持穩步增長的同時‚對石油石化產品的質量、品種等也將提出更多和更高的要求。組成原油的主要元素是碳、氫、硫、氮、氧‚并且含硫、氧、氮的化合物對石油產品有害‚在石油加工中需盡量除去。這就使生產加工過程中一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等毒性氣體和苯、醛、酮等有機蒸氣大量產生‚對生產安全、環境保護造成威脅。目前普遍采用氣體檢測分析的方法予以控制‚在石油生產中對可燃氣體的泄漏檢測、對氫、氧等環境氣體的監控也需要使用氣體檢測儀表。據估計平均每萬噸成品油生產去需用氣體檢測儀器儀表及壓力校驗儀約40臺(套)‚其中可燃氣體20臺(套)‚以目前成品油2.2億噸的年產量計算‚氣體檢測儀器儀表年需求量約在88萬臺(套)左右‚其中可燃氣體檢測儀器約44萬臺(套)、毒性氣體檢測儀器約22萬臺(套)、其它有機蒸汽及氣體分析設備等22萬臺(套)。而各類油氣站‚對可燃氣體、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等毒性氣體和苯、醛、酮等有機蒸氣檢測的氣體檢測器需求量也很大‚主要用于安全防護‚防止中毒與事故‚平均每各油氣站需用氣體檢測儀器儀表約7.2臺(套)。2007年國內加油站總數量已超過10萬座‚則此方面對可燃氣體檢測儀器儀表年需求量約在72萬臺(套)左右。綜合以上數據按每套氣體檢測儀器儀表按2500元計算分析目前在整個石油石化行業氣體檢測儀器儀表的市場容量約為40億左右。
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